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热处理炉的发展趋势

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热处理炉的发展趋势

发布日期:2019-05-03 编辑: 点击:

 一、在工艺控制技术方面,包括:
(1)开发适时过程控制技术,安装在炉中和淬火槽中测量气流、淬火烈度、碳、氮势的灵巧传感器。
(2)用多种传感器和技术按AMS规范(Aerospace Material Specification)鉴别炉子的更优化系统。
(3)更好的设备故障诊断、预防、维护方法,如烧嘴裂纹预测,防止炉内气氛恶化。
(4)建立标准/预见设备易变可行性的研究,例如不可能有两台完全一样的炉子。
(5)预测炉子几何尺寸、风扇速度、装炉量和装炉形状的模型。
二、在材料方面,包括:
(1)改进氧探头的抗炭黑能力——开发能用于700℃以下的氧探头。
(2)新的功能材料(如绝热材料)和结构材料(如在高温下工作的结构材料)。
(3)炉用经济耐热构件材料。

(4)提高炉子的耐热构件合金性能,包括抗渗碳合金夹具、料盘的低价涂层。

厂房设备

三、在硬件方面,包括:
(1)高效(大于80%)燃烧器。
(2)高流速换热器,高转速风扇,增加传热面积等提高炉料受热条件的措施。
(3)减少散热的筑炉低价绝热材料。
(4)节能、无内氧化渗碳气氛。
(5)单件流动和机加工同步热处理设备。
四、在能源与环境方面,包括:
(1)开发回收低级热的经济方法,废热的收集和利用,例如工业热和烟道热。
(2)高效热传导的加热技术和设备,例如能提高传热速度的等离子加热。
(3)高温热回收技术。
(4)进一步开发可提高热效率的富氧燃烧技术,例如流体薄膜技术。
(5)收集热处理设备能源利用底线数据,用于确立未来节能标准数字。
(6)控制加热炉气氛的方法。
(7)积累热、电与热处理协调的先进技术。
(8)开发高温气体循环系统,以改善加热炉效率,例如冲击加热法。
五、在环境方面,包括减少CO、
 
 和
 
 的燃烧技术和后处理技术。 


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